东莞宝利格厂家(图)-匀染剂报价-匀染剂 ：

下面谈谈匀染剂AN在毛腈中中修正深色色花时要注意的事项：

(1)匀染剂AN和元明粉配合使用，用量要适中，用量太少，移染效果差，达不到修正色花的目的；用量太多，剥色严重，浪费匀染剂和染料。

(2)根据颜色深浅和色花程度，匀染剂厂家，适当调整匀染剂AN和元明粉用量。深颜色的色花可减少用量，匀染剂公司，浅颜色的色花可增加用量；同等深度的颜色，色花严重的宜增加匀染剂AN和元明粉的用量，色花轻微的可减少匀染剂AN和元明粉的用量。

(3)修正后的毛腈织物，不影响其手感、弹性和强力，只是颜色略浅。若在修正后加约一成染料重新染色，在颜色深浅，色光方面都能达到与原样基本一致的效果。

为了提高匀染效果，可用逐步升温或加入匀染剂等助剂来降低染色速率，也可添加三乙chun胺等促进剂来提高染料分子的扩散速率，或者采用高温染色等方法来增大分子动能。用高温染色时，要注意纤维和染料的稳定性，水的质量也非常重要，特别是在加压情况下染色时，影响染色均匀性的主要因素如下：

染色力学性能方面的因素：

1、染液的流动速率和循环状况

2、染色机内温度、流量等的均匀性等

3、轧车压力的均匀性

染色织物方面的因素：

4、纤维物理结构的均匀性

5、织物组织结构类型和紧密度

6、织物的填充密度以及在染浴中的分布状况等

7、升温速度、染色温度、染色时间、加料方式与时间等

染料聚集成粗大粒子有粗大粒子有下列三种原因可供参考：商品化染料质量不好，有未研细的染料颗粒残留；分散溶解过程不充分，未能形成稳定的染料细小颗粒分散液，匀染剂，染色时染浴中的染料颗粒因某些原因而发生二次聚集。实际染色过程中二次聚集是染料聚集的主要原因且难于控制。

另外，纤维前处理不充分，纤维上油剂与低聚集物的残存，添加盐过多和温度的降低都会显著增加染料的聚集。染料分散液自高温进行冷却时，水溶性大的染料，其溶解度会降低从而再结晶。